Top-gloss 904L stainless steel is used in high-end watches

Watches are a tool used in everyday life to tell time. Compared to other time-keeping devices, watches are worn directly on the wrist, taking up no space. They are also decorative items and, more recently, status symbols.

Stainless steel is the most widely used material for watches. Watches made of stainless steel have a near-mirror-like luster and a tough, cool feel, making them popular with the public.

A beautifully crafted watch has been considered a piece of high-end jewelry. Tuy nhiên, as a piece of jewelry worn on the wrist, it is often subject to wear and tear, often causing scratches and rubbing. Once-delicate markings often become scratched, losing their original elegance.

Therefore, watchmakers have extremely stringent requirements for markings, đòi hỏi không chỉ hoa văn phức tạp và đẹp mắt mà còn cả độ bền và khả năng chống ăn mòn.

Đầu tiên, 904L là thép không gỉ siêu austenit, có nghĩa là nó không có từ tính và không thể làm cứng bằng cách làm nguội.

Rolex sử dụng thép 904L, trong đó “L” viết tắt của Lower Carbon, chứ không phải là bổ sung nhôm đã đề cập trước đó. Điển hình, the “L” hợp kim có độ cứng thấp hơn một chút do thiếu carbon, nhưng điều này là không đáng kể. Tuy nhiên, khả năng chống ăn mòn của nó là tuyệt vời.

Vậy, độ cứng của hợp kim này là gì?

904L 183HV

Đây đã là một loại thép tương đối mềm. Ngay cả khi 904L là công thức riêng của Rolex, độ cứng sẽ không thay đổi nhiều.

Trang sức bạch kim cứng, chẳng hạn như PT900 / IR, có thể làm xước cả hai loại thép. Thép không gỉ thực sự cứng, chẳng hạn như DSN9 hoặc thép không gỉ được sử dụng trong dao Quân đội Thụy Sĩ, có độ cứng 600HV.

As for corrosion resistance, 904L stainless steel is good, but not the best. Many high-molybdenum, high-vanadium, and DSN9 stainless steels are far superior. Tuy nhiên, it is sufficient for use in watches.

The 904L stainless steel supplied by Top Bright Metal is a super-austenitic stainless steel with a high chromium, niken, and molybdenum content, offering excellent corrosion resistance. It offers excellent resistance to uniform corrosion, pitting and crevice corrosion, intergranular corrosion, stress corrosion cracking, and general corrosion, particularly in dilute sulfuric acid.

Because 904L has a very low carbon content (maximum 0.020%), it does not precipitate carbides during standard heat treatment and welding. This eliminates the risk of intergranular corrosion that can occur after standard heat treatment and welding. Due to its high chromium, niken, and molybdenum content, as well as the addition of copper, 904L can be passivated even in reducing environments such as sulfuric and formic acids.