Application de l'acier inoxydable 316L dans l'industrie du dessalement de l'eau de mer

Les équipements de dessalement sont largement utilisés dans les zones où l'eau douce est rare. En raison de leur contact prolongé avec l'eau de mer, les matériaux utilisés doivent posséder une excellente résistance à la corrosion. Les équipements de dessalement utilisent une variété de matériaux, avec des coques et des matériaux d'échange de chaleur courants incluant l'acier au carbone, acier inoxydable, des tubes en titane, des tubes en cuivre, et des tubes en aluminium.

Les matériaux utilisés dans le processus de dessalement doivent présenter une résistance à la corrosion. La sélection des matériaux et les principes de conception sont déterminés par l'environnement de service du matériau. Acier inoxydable, en raison de sa résistance à la corrosion et de sa durabilité, est un matériau idéal et est utilisé dans divers projets de dessalement.

L'acier inoxydable utilisé dans les projets de dessalement nécessite une excellente résistance à la corrosion dans une variété d'environnements complexes. Les aciers inoxydables austénitiques 316L et 317 are the primary materials used in desalination equipment. 316L can withstand corrosion in marine environments, but long-term immersion in seawater can lead to pitting and crevice corrosion.

Pitting corrosion of stainless steel used in desalination equipment that processes hot concentrated seawater in chloride-containing environments is a particular concern. Although the lack of oxygen in hot seawater reduces the tendency for pitting corrosion, and 316L stainless steel is a traditional material for evaporators, most modern multi-stage flash desalination (MSF) plants do not use 316L stainless steel.

Alloy 316L, supplied by Dingliang Metal, is a low-carbon stainless steel widely used in the chemical industry for its excellent corrosion resistance. 316L is a derivative of type 18-8 austenitic stainless steel with a 2-3% Mo addition. The Mo content of 316L provides excellent pitting resistance, making it safe for use in environments containing halogen ions such as Cl-. Because 316L is primarily used for its chemical properties, steel mills have slightly lower surface inspection requirements for 316L (compared to 304). Customers with more demanding surface requirements should intensify surface inspections.